Paràmetres del producte
| Nom del producte: | Safata de cables galvanitzat-calent |
| Tipus: | safata de cables/safata de cables de canal/safata de cables perforada/safata de cables tipus safata/safata de cables galvanitzat en calent/safata de cables d'immersió en calent/safata de cables HDG safata de cables perforada galvanitzada en calent |
| Material: | Acer-laminat en fred/acer-laminat en calent |
| Tractament superficial: | Revestiment de zinc |
Mida del producte:
| Mida del producte: | 50-1200 mm |
| Alçada del carril lateral: | 25-300 mm |
| Longitud: | 2000 mm, 3000-6000 mm o personalització |
| Gruix: | 0,6-3 mm |
Gruix d'acer (recomanat)
| 1,0 mm-Amplada: | 50 ~ 100 mm |
| 1,2 mm - Amplada: | 100 ~ 150 mm |
| 1,5 mm - Amplada: | 200 ~ 500 mm |
| 2,0 mm - Amplada: | 600 ~ 700 mm |
| 2,5 mm - Amplada: | 800 ~ 1000 mm |
| Personalitzat segons els requisits del client | |
Altres Característiques
| Color: | Com a requisits del client |
| Certificació: | CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE |
| Aplicació: | Sistema de cablejat, gestió de cables, sistema electromecànic, indústria de la construcció, etc |
| Les especificacions no estàndard estan disponibles segons els requisits del client | |
Safata de cables galvanitzat-calent
Anti-corrosió molt fort
El gruix de la capa de zinc és superior o igual a 65 μm, sense òxid després de més de 3000 hores de prova d'esprai de sal i la capacitat anticorrosió és 3 vegades superior a la de la galvanització normal.
01
Coixinet de càrrega-alta{1}}resistència
S'utilitza acer Q235, la capacitat de càrrega estàtica-arriba als 500 kg/m, una deflexió de 6 m d'amplitud Menor o igual a 1/200.
02
Econòmic i Durador
Vida útil lliure de manteniment-de 25 anys, el cost del cicle de vida complet és un 40% més baix que l'acer inoxidable.
03
Medi Ambient Universal
Funcionament estable a -40 graus ~ 120 graus, adequat per a escenes dures com centrals elèctriques i túnels.
04
Procés específic de procés de galvanització en calent-
La galvanització en calent-per immersió és un procés que forma un recobriment anticorrosió mitjançant la reacció del líquid de zinc fos amb l'acer. El seu procés bàsic és el següent:
Desgreixatge i neteja:Eliminar el greix i la brutícia de la superfície de l'acer (remull o polvorització amb solució alcalina).
Decapat àcid i eliminació d'òxid:Remullar en àcid clorhídric o solució d'àcid sulfúric (concentració 10%-20%) per eliminar completament l'escala d'òxid i l'òxid.
Ajuda al rentat i al xapat amb aigua:Després del decapat, el rentat d'aigua neutralitza el líquid àcid residual i, a continuació, s'immereix en l'ajuda de revestiment de clorur d'amoni de zinc (per evitar l'oxidació secundària i millorar la humectabilitat del líquid de zinc).
Assecat:Assecar a 100-150 graus per evitar esquitxades de líquid de zinc causades per l'aigua durant la immersió de zinc.
Galvanització per immersió-calent:Submergiu l'acer en líquid de zinc fos (temperatura 445-465 graus) i el zinc i el ferro experimenten una reacció metal·lúrgica per formar una capa d'aliatge de zinc i ferro (uns 3-5 minuts).
Refrigeració i passivació:Refrigeració per aigua o refrigeració per aire després de l'eliminació, alguns processos afegiran tractament de passivació de cromat (per millorar la resistència a la corrosió).
Inspecció de qualitat i acabat:Comproveu el gruix i la uniformitat de la capa de zinc i repareu l'àrea de revestiment perduda (com ara utilitzar pintura en pols de zinc).
Riscos de corrosió i mesures d'aïllament de les-safates galvanitzades en calent en contacte amb els cables
De fet, hi ha un risc de corrosió electroquímica quan les safates de cables galvanitzats en calent-estan en contacte directe amb nuclis d'alumini o cables de coure. Aquest risc prové principalment de la diferència de potencial entre diferents metalls. Quan hi ha un electròlit (com aigua de pluja o aigua condensada), la diferència de potencial farà que el metall actiu (zinc o alumini) actuï com a ànode i acceleri la corrosió. Entre ells, la combinació de cable de coure i safata galvanitzada-calent té el risc més alt, amb una diferència de potencial d'1,10 V; la diferència de potencial entre el cable d'alumini i la capa de zinc és més petita (0,15 V), però encara necessita protecció en un ambient humit.
Per aïllar eficaçment el contacte metàl·lic, es poden prendre diversos nivells de protecció. L'aïllament físic és el mètode més directe i eficaç, inclòs l'ús de juntes aïllants com el niló i el cautxú (més o igual a 2 mm de gruix) per separar cables i safates, i l'ús de cinta adhesiva no-metàl·lica per fixar cables. Per a situacions de contacte amb cables de coure d'alt risc-, es recomana afegir una funda aïllant a l'exterior del cable o tractar la superfície de contacte de la safata amb resina epoxi. En el disseny d'enginyeria, la corrosió galvànica es pot evitar fonamentalment seleccionant cables totalment aïllats o utilitzant materials alternatius com ara safates de fibra de vidre/acer inoxidable.
En aplicacions pràctiques, s'ha de prestar especial atenció a la influència dels factors ambientals i s'ha de reforçar la protecció en ambients humits o exteriors. Es recomana construir d'acord amb IEEE 835 i altres estàndards, mantenir el sistema de posada de cables sec i ventilat i establir un sistema d'inspecció regular, centrat en la pèrdua de la capa de zinc i l'estat d'aïllament del cable. Mitjançant un disseny de protecció sistemàtic i una instal·lació i manteniment estandarditzats, el risc de corrosió electroquímica es pot controlar de manera eficaç per garantir el funcionament segur-a llarg termini del sistema de cables.
Etiquetes populars: Safates de cables galvanitzats en calent-, fabricants de safates de cables galvanitzats en calent-Xina, proveïdors, fàbrica
